预冷是指新鲜果实采收后在入库贮藏或运输销售之前，迅速去除田间热，降低果实温度至接近贮藏适宜温度的一种重要的采后管理措施。苹果预冷应在采收后24小时内入库预冷，并在12～48小时内将果实果心温度降低到接近贮藏适宜温度，再进行机械冷藏、气调贮藏。

冷藏库预冷操作工艺流程

采前处理→库体清洁消毒→库体提前降温→果实采收→分级包装→入库管理→预冷控制→转入贮藏。

(1)采前处理

用于预冷的苹果采前20天内不能使用氮肥，采前10天果园不能灌水，或者雨后3～5天之内不能采收。采前20天和10天，分别喷0.3%CaCl2+广谱性杀菌剂各一次。

(2)库体清洁消毒

入库前1周利用次氯酸钠(75～200毫克/公斤)或过氧化氯溶液(5毫克/公斤)对库房、包装容器、工具等进行消毒灭菌，并及时通风换气。

(3)库体提前降温

入库前3天开启制冷机组，启动阶梯式降温，按“15℃、10℃、5℃、3℃、0℃”梯次降温，对库体预冷，防止温度急降损伤库体。

(4)果实采收

适时采收。每日早晨露水干时至10时采收，可以直接装箱入库预冷:而在午后采收的果实需要利用夜间自然降温。

(5)果实分级包装

苹果采收时在田间进行初分级，直接装入通风良好且坚固耐压的大木箱、铁框、塑料箱。分级时要轻拿轻放，用于预冷存放果实的箱体通风口的总面积不小于箱体表面积的5%。

(6)入库管理

及时入库:采收后的果实应及时入库预冷，从采收到入库时间不超过24小时。

合理库载:用于原库贮藏的冷藏库预冷一次(旦)入库量不超过库容的20%，分批入库，5～7天入满库。

(7)预冷控制

预冷送风温度为0±0.5℃，冷库送风速度不低于0.5米/秒，预冷终止温度为该品种最适贮藏温度值提高1.5～3.0℃,预冷库内相对湿度为85%～90%。用于原库贮藏的冷藏库预冷库满后约2～3天降至终止温度，非原库贮藏的冷藏库预冷24～36小时内降至终止温度。

(8)转入贮藏

用于原库贮藏的冷藏库预冷终止后，将冷藏库温度等调整为适宜的冷藏条件，就地贮藏;非原库贮藏的冷藏库预冷终止后，随即转移至其他冷藏库贮藏。